स्प्रे पेन्टिङको समयमा, बाहिरी हावा प्राथमिक फिल्टर मार्फत फिल्टर गरिन्छ र त्यसपछि पंखा द्वारा छतमा डेलिभर गरिन्छ। शीर्ष फिल्टर द्वारा दोस्रो निस्पंदन र शुद्धीकरण पछि, यो बूथमा प्रवेश गर्दछ। बुथ भित्रको हावा ०.३ मिटर/सेकेन्ड भन्दा बढी वा बराबरको गतिमा तलतिर बग्छ, पेन्ट धुंधका कणहरूलाई हावामा रहनबाट रोक्छ र आउटलेटबाट बाहिर निस्किनु अघि तिनीहरूलाई सिधै तल्लो फिल्टरबाट पार गर्न अनुमति दिन्छ। यो निरन्तर परिसंचरणले स्प्रे पेन्टिङको समयमा बुथ भित्रको हावाको सरसफाई 98% भन्दा बढी पुग्ने सुनिश्चित गर्दछ, र आपूर्ति गरिएको हावामा धुलोलाई स्प्रे बुथमा प्रवेश गर्न र वर्कपीसको सतहलाई दूषित हुनबाट रोक्नको लागि निश्चित दबाब हुन्छ, यसरी पेन्ट कार्यको गुणस्तरलाई अधिकतम बनाउँछ।
बेकिंगको समयमा, डम्पर बेकिंग स्थितिमा समायोजित हुन्छ, र तातो हावा घुम्छ, बेकिंग बूथ भित्रको तापमानलाई पूर्वनिर्धारित सुख्खा तापमान (80 डिग्री भन्दा कम वा बराबर) मा छिटो बढाउँछ। फ्यानले सुरुमा बाहिरको ताजा हावा फिल्टर गर्छ, जसले बेकिंग बूथको शीर्षमा रहेको एयर चेम्बरमा पुर्याउनु अघि तातो एक्सचेन्जरसँग तातो आदानप्रदान गर्छ। दोस्रो निस्पंदन र शुद्धीकरण पछि, तातो हावा, डम्परको आन्तरिक परिसंचरण मार्फत, ताजा हावाको थोरै मात्रा बाहेक, प्राय: पुन: तताइन्छ र पुन: प्रयोग गरिन्छ, जसले बेकिंग बूथ भित्रको तापक्रम बिस्तारै बढ्छ। जब तापमान सेट तापमान पुग्छ, बर्नर स्वचालित रूपमा बन्द हुन्छ; जब तापक्रम सेट तापक्रममा झर्छ, पेन्ट बुथ भित्र तुलनात्मक रूपमा स्थिर तापक्रम कायम राख्न फ्यान र बर्नर स्वचालित रूपमा फेरि सक्रिय हुन्छ। अन्तमा, जब पेन्ट बेकिंग समय निर्धारित समयमा पुग्छ, पेन्ट बूथ स्वतः बन्द हुन्छ, र पेन्ट बेकिंग प्रक्रिया पूरा हुन्छ।
